1. Definition der Durchlaufzeit: Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die für die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung vom Zeitpunkt der Bestellung bis zur Fertigstellung und Auslieferung benötigt wird. Sie umfasst alle am Produktionsprozess beteiligten Schritte, wie z. B. die Beschaffung von Rohstoffen, die Konstruktion, die Einrichtung, die Materialhandhabung, die Montage und die Prüfung.
2. Definition der Durchlaufzeit: Die Durchlaufzeit bezieht sich auf die Gesamtzeit, die benötigt wird, um ein Produkt oder eine Dienstleistung durch den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu bringen. Diese Zeit umfasst alle Schritte, die für die Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte und Dienstleistungen erforderlich sind, z. B. Entwurf, Einrichtung, Materialhandhabung, Montage und Prüfung.
Unterschiede zwischen Vorlaufzeit und Durchlaufzeit: Die Vorlaufzeit berücksichtigt nur die Zeit, die für die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung benötigt wird, und zwar vom Zeitpunkt der Bestellung bis zur Fertigstellung und Auslieferung. Die Durchlaufzeit umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein Produkt oder eine Dienstleistung durch den gesamten Prozess zu bringen, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.
Faktoren, die sich auf die Durchlaufzeit auswirken: Die Durchlaufzeit kann von vielen Faktoren beeinflusst werden, darunter die Verfügbarkeit von Rohstoffen, die Komplexität des herzustellenden Produkts oder der Dienstleistung, die Effizienz des Herstellungsprozesses und die Anzahl der an dem Projekt arbeitenden Personen.
5. Faktoren, die sich auf die Durchlaufzeit auswirken: Die Durchlaufzeit kann von vielen Faktoren beeinflusst werden, z. B. von der Effizienz des Herstellungsprozesses, der Anzahl der an dem Projekt arbeitenden Personen, der Zeit, die für die Beschaffung von Rohstoffen benötigt wird, der Komplexität des herzustellenden Produkts oder der Dienstleistung und der Zeit, die für den Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten benötigt wird.
6. Berechnung der Fertigungsvorlaufzeit: Die Fertigungsvorlaufzeit kann berechnet werden, indem die Gesamtzeit addiert wird, die für alle Schritte des Fertigungsprozesses benötigt wird, von der Beschaffung der Rohstoffe bis zum fertigen Produkt.
7. Berechnung der Durchlaufzeit: Die Durchlaufzeit lässt sich berechnen, indem man die Gesamtzeit addiert, die für alle Schritte des gesamten Prozesses benötigt wird, einschließlich Rohstoffbeschaffung, Konstruktion, Einrichtung, Materialhandhabung, Montage und Prüfung.
8. Optimierung der Fertigungsvorlaufzeit: Die Fertigungsvorlaufzeit kann durch die Verbesserung der Effizienz des Produktionsprozesses optimiert werden, z. B. durch die Rationalisierung von Materialhandhabungs- und Montageprozessen. Darüber hinaus kann die Investition in automatisierte Systeme dazu beitragen, die für den Produktionsprozess benötigte Zeit zu verkürzen.
9. Optimierung der Durchlaufzeit: Die Durchlaufzeit kann durch die Verbesserung der Effizienz des gesamten Prozesses, von der Beschaffung des Rohmaterials bis zum fertigen Produkt, optimiert werden. Investitionen in automatisierte Systeme können dazu beitragen, die Zeit zu verkürzen, die für den gesamten Prozess benötigt wird. Auch die Rationalisierung von Materialhandhabungs- und Montageprozessen kann dazu beitragen, die Zeit zu verkürzen, die ein Produkt oder eine Dienstleistung für den gesamten Prozess benötigt.
Die Fertigungszykluszeit ist die Zeit, die für die Durchführung eines Fertigungszyklus benötigt wird. Dazu gehört auch die Zeit, die benötigt wird, um die Anlagen einzurichten, den Fertigungsprozess durchzuführen und die Anlagen anschließend zu reinigen. Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die für die Herstellung einer Produkteinheit benötigt wird. Darin enthalten ist die Zeit, die benötigt wird, um die Anlagen einzurichten, den Fertigungsprozess durchzuführen und die Anlagen anschließend zu reinigen.
Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die ein Beschaffungssystem benötigt, um eine Bestellung zu erhalten und diese Bestellung an den Kunden zu versenden. Die Durchlaufzeit ist die Zeit, die ein Beschaffungssystem benötigt, um einen Auftrag zu bearbeiten und an den Kunden auszuliefern.
Die Durchlaufzeit ist die Gesamtzeit, die für einen Produktionszyklus benötigt wird, und zwar von dem Moment an, in dem ein Produkt in den Fertigungsprozess eintritt, bis zu dem Moment, in dem es die Fabrik verlässt. Die Formel zur Berechnung der Durchlaufzeit lautet:
Durchlaufzeit = (Bearbeitungszeit + Wartezeit + Rüstzeit) / Anzahl der Einheiten
Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, die für die physische Herstellung eines Produkts benötigt wird. Die Wartezeit ist die Zeit, die ein Produkt in der Warteschlange verbringt, um bearbeitet zu werden. Die Rüstzeit ist die Zeit, die benötigt wird, um eine Maschine für die Produktion vorzubereiten.
Um die Fertigungsdurchlaufzeit zu berechnen, müssen Sie die Bearbeitungszeit, die Wartezeit und die Rüstzeit für jedes Produkt kennen. Außerdem müssen Sie die Anzahl der zu produzierenden Einheiten kennen.
Sobald Sie all diese Informationen haben, können Sie sie in die Formel einsetzen und die Fertigungsdurchlaufzeit berechnen.
Es gibt einige Möglichkeiten, den Produktionsdurchsatz zu verbessern:
1. die Effizienz der Anlagen verbessern – Dies kann durch Investitionen in neuere, effizientere Anlagen oder durch die Fehlersuche und Reparatur vorhandener Anlagen geschehen.
2. Verbesserung der Prozesse – Dies kann die Rationalisierung von Prozessen, die Einführung neuer Technologien oder Methoden oder die Verbesserung der Kommunikation und Koordination zwischen Teams beinhalten.
3. die Produktivität der Mitarbeiter erhöhen – Dies kann durch die Bereitstellung von Schulungs- und Entwicklungsmöglichkeiten für Mitarbeiter, die Einführung von Anreiz- und Belohnungsprogrammen oder die Aufstockung des Personalbestands geschehen.