Die Push-System-Bestandsführung ist ein Überwachungs- und Verwaltungsprozess, bei dem Waren auf der Grundlage der erwarteten Kundennachfrage produziert und verteilt werden. Dabei wird die Kundennachfrage prognostiziert und die Waren entsprechend geplant, produziert und gelagert. In diesem System wird die Produktionsrate durch die Nachfrageprognose bestimmt, um sicherzustellen, dass die Kunden die benötigten Waren zum richtigen Zeitpunkt erhalten.
Die Pull-System-Bestandsführung ist ein Bestandsführungssystem, das sich an der Kundennachfrage orientiert. Bei diesem System werden die Bestellungen direkt vom Kunden aufgegeben, und die Produktion und Verteilung der Waren erfolgt auf der Grundlage dieser Bestellungen. Dieses System verringert das Risiko einer Überbevorratung, da die Waren nur dann produziert werden, wenn eine Kundennachfrage nach ihnen besteht.
Es gibt erhebliche Unterschiede zwischen der Push- und der Pull-Bestandsführung. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Push-System eine Prognose der Kundennachfrage zur Planung der Produktion heranzieht, während sich das Pull-System auf die tatsächlichen Kundenaufträge für die Produktion stützt. Ein weiterer wesentlicher Unterschied liegt in den Lagerbeständen: Das Push-System erfordert höhere Lagerbestände, da die Kundennachfrage vorhergesehen werden muss, während das Pull-System niedrigere Lagerbestände erfordert, da die Waren nur auf Kundenbestellung produziert werden.
Einer der Hauptvorteile des Push-Systems besteht darin, dass es den Unternehmen ermöglicht, die Produktion im Voraus zu planen und somit sicherzustellen, dass die Waren verfügbar sind, wenn die Kunden sie benötigen. Dieses System ist auch kosteneffizient, da es den Unternehmen ermöglicht, die Nachfrage vorherzusagen und Waren in großen Mengen statt in kleineren Chargen zu produzieren, was zu niedrigeren Stückkosten führen kann.
Die Pull-System-Bestandsführung ist insofern vorteilhaft, als sie das Risiko einer Überbevorratung verringert, da Waren nur dann produziert werden, wenn eine tatsächliche Kundennachfrage nach ihnen besteht. Dieses System ermöglicht es den Unternehmen auch, schnell auf die Kundennachfrage zu reagieren, da Bestellungen aufgegeben und Waren schnell produziert und versandt werden können.
Eine der größten Herausforderungen der Push-System-Bestandsführung ist, dass es schwierig sein kann, die Kundennachfrage genau vorherzusagen. Dies kann dazu führen, dass entweder zu wenig Waren produziert werden, was zu Umsatzeinbußen führt, oder dass zu viele Waren produziert werden, was zu einer Überbevorratung und erhöhten Kosten führt.
Die Pull-System-Bestandsführung birgt auch Herausforderungen, wie z. B. die Schwierigkeit, die Kundennachfrage vorherzusagen, um sicherzustellen, dass die Waren verfügbar sind und zeitnah geliefert werden. Eine weitere Herausforderung sind die höheren Kosten im Zusammenhang mit der Produktion kleinerer Chargen, da dies zu höheren Stückkosten führen kann.
Das Push-System und das Pull-System zur Bestandskontrolle sind zwei unterschiedliche Ansätze zur Überwachung und Verwaltung der Produktion und Verteilung von Waren. Jedes System hat seine eigenen Vorteile und Herausforderungen, und die Unternehmen müssen sorgfältig abwägen, welches System für ihre Bedürfnisse am besten geeignet ist. Welches System letztlich gewählt wird, hängt von der Art des Unternehmens, seinen Kunden und den produzierten Waren ab.
In einem Push-System basiert die Produktion auf der prognostizierten Nachfrage. Das bedeutet, dass Unternehmen Produkte auch dann herstellen, wenn keine unmittelbare Kundennachfrage besteht, in der Hoffnung, dass die Kunden das Produkt schließlich kaufen werden. In einem Pull-System basiert die Produktion auf der tatsächlichen Kundennachfrage. Das bedeutet, dass Unternehmen nur dann Produkte herstellen, wenn eine unmittelbare Kundennachfrage besteht, und so sicherstellen, dass sie nicht mit überschüssigen Beständen konfrontiert werden.
Die Verwendung eines Pull-Bestandssystems hat gegenüber einem Push-System mehrere Vorteile. Erstens können Unternehmen mit einem Pull-System ihre Lagerbestände besser auf die Kundennachfrage abstimmen. Dies kann dazu beitragen, den Lagerbestand zu verringern, was zu Einsparungen bei den Lager- und sonstigen Kosten führt. Zweitens kann ein Pull-System dazu beitragen, Fehlbestände und andere Produktionsstörungen zu vermeiden, indem es sicherstellt, dass die Bestände verfügbar sind, wenn sie benötigt werden. Und schließlich kann ein Pull-System dazu beitragen, die Kundenzufriedenheit insgesamt zu verbessern, indem es sicherstellt, dass die Produkte verfügbar sind, wenn die Kunden sie brauchen.
Bei einem Push-System werden die Produkte durch den Produktionsprozess geschoben, während sie bei einem Pull-System gezogen werden. Beide Systeme haben Vor- und Nachteile.
Push-Systeme sind in der Regel effizienter, weil sie Artikel in einer bestimmten Reihenfolge produzieren und nicht wie Pull-Systeme ständig überwacht werden müssen. Push-Systeme können jedoch unflexibel sein, und wenn sich ein Artikel im Produktionsprozess verzögert, kann dies einen Ripple-Effekt verursachen, der die gesamte Produktionslinie verzögert.
Pull-Systeme sind flexibler, weil sie es ermöglichen, dass Artikel je nach Bedarf durch den Produktionsprozess gezogen werden können. Das bedeutet, dass sich eine Verzögerung bei einem Artikel nicht auf den Rest der Produktionslinie auswirkt. Pull-Systeme sind jedoch tendenziell weniger effizient, da sie eine ständige Überwachung erfordern und schwieriger zu verwalten sein können.