Der erste und wichtigste Schritt bei der Einrichtung eines Lagers ist die Vorbereitung der Lagerfläche. Das bedeutet, dass der Raum sauber und geordnet sein muss und das zu lagernde Inventar aufnehmen kann. Es muss sichergestellt werden, dass genügend Platz vorhanden ist, um die Artikel effizient zu lagern. Außerdem ist es wichtig, alle Sicherheitsanforderungen zu berücksichtigen, die erfüllt werden müssen. Sobald der Lagerraum fertig ist, kann der nächste Schritt beginnen.
Der nächste Schritt ist die Festlegung von Bestandskategorien. Dadurch wird sichergestellt, dass die Artikel an den richtigen Stellen gelagert werden und bei Bedarf leicht zu finden sind. Dazu können die Artikel in Kategorien wie Größe, Art und Farbe eingeteilt werden. Dadurch wird die Bestandsverwaltung einfacher und effizienter.
Der dritte Schritt besteht darin, ein System zur Bestandsverfolgung zu entwerfen. Dieses System hilft dabei, den Überblick darüber zu behalten, welche Artikel sich im Lager befinden und wo sie sich befinden. Dieses System sollte einfach zu verstehen und zu benutzen sein. Es gibt eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Bestandsverfolgung, z. B. Barcode-Scanner und RFID-Etiketten. Es ist wichtig, ein System zu wählen, das für das Lager am besten geeignet ist.
Der vierte Schritt ist die Einrichtung einer Bestandsverwaltungssoftware. Diese Software hilft dabei, den Überblick über den Lagerbestand zu behalten, und erleichtert das Hinzufügen und Entfernen von Artikeln aus dem Lager. So wird sichergestellt, dass das Lager immer mit den benötigten Artikeln bestückt ist.
Der fünfte Schritt besteht darin, das Lager mit den benötigten Artikeln zu bestücken. Das bedeutet, dass die Artikel in die richtigen Kategorien eingeteilt und an den richtigen Stellen gelagert werden müssen. Außerdem ist es wichtig, die Menge der im Lager befindlichen Artikel zu überwachen.
Der sechste Schritt besteht darin, die Mitarbeiter in der Bestandsverwaltung zu schulen. So können Sie sicherstellen, dass alle Mitarbeiter bei der Verwaltung des Lagerbestands auf dem gleichen Stand sind. Es ist wichtig, dass jeder versteht, wie das Inventarsystem funktioniert und wie es zu benutzen ist.
Der siebte Schritt ist die Einrichtung eines Alarmsystems. Dadurch werden die Mitarbeiter gewarnt, wenn der Lagerbestand niedrig ist oder Artikel nicht mehr vorrätig sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Lager immer mit den benötigten Artikeln bestückt ist.
Der letzte Schritt ist die Umsetzung bewährter Praktiken bei der Verwaltung des Lagerbestands. Dies bedeutet, dass das Lager geordnet ist und die Artikel an den richtigen Stellen gelagert werden. Es ist auch wichtig, das Inventarsystem regelmäßig zu überprüfen und sicherzustellen, dass es wie vorgesehen funktioniert.
Wenn Sie die in diesem Leitfaden beschriebenen Schritte befolgen, können Sie ganz einfach ein effizientes und organisiertes System für die Lagerhaltung einrichten. Wenn Sie sich die Zeit nehmen, das Lager ordnungsgemäß vorzubereiten und ein Bestandsverfolgungssystem einzurichten, können Sie sicherstellen, dass Ihr Lager mit den benötigten Artikeln bestückt ist.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, eine Inventur für Anfänger durchzuführen, aber das Wichtigste ist, dass Sie organisiert sind und den Überblick über Ihre Bestände behalten. Eine Möglichkeit, dies zu tun, besteht darin, eine Tabelle mit all Ihren Produkten und den entsprechenden SKUs (Stock Keeping Units) zu erstellen. Auf diese Weise behalten Sie den Überblick über Ihren Bestand und können bei Bedarf leichter Produkte nachbestellen.
Eine weitere Möglichkeit, den Überblick über Ihr Inventar zu behalten, ist die Verwendung eines Strichcodesystems. Dabei wird jedem Produkt ein eindeutiger Strichcode zugewiesen, der beim Ein- und Auslagern gescannt wird. Die Einrichtung eines solchen Systems kann etwas teurer sein, spart Ihnen aber langfristig viel Zeit.
Unabhängig davon, für welche Methode Sie sich entscheiden, sollten Sie Ihre Lagerbestände im Auge behalten und bei Bedarf Produkte nachbestellen, um zu vermeiden, dass Ihnen die Bestände ausgehen.
Der Prozess der Lagerhaltung bezieht sich auf die Art und Weise, wie ein Unternehmen die Bevorratung und Verteilung seiner Bestände verwaltet. Dieser Prozess lässt sich in drei Hauptphasen unterteilen: Wareneingang, Lagerung und Versand. In der Wareneingangsphase wird der Bestand im Lager angeliefert und auf seine Richtigkeit überprüft. In der Einlagerungsphase werden die Bestände organisiert und im Lager gelagert. In der Versandphase wird der Bestand kommissioniert und an die Kunden versandt.
Bei der Organisation Ihres Lagerlayouts sind einige Dinge zu beachten:
1. die Art der Produkte, die Sie lagern werden.
2. Wie viel Platz Sie zur Verfügung haben.
3. die effizienteste Art, Produkte zu lagern und auszulagern.
Einige Tipps für die Organisation Ihres Lagerlayouts:
1. Gruppieren Sie ähnliche Produkte zusammen.
2. Lagern Sie die Produkte, auf die am häufigsten zugegriffen wird, an einem leicht zugänglichen Ort.
3. Nutzen Sie den vertikalen Raum, um die Lagerkapazität zu maximieren.
4. Verwenden Sie Behälter, Regale und Gestelle, um die Produkte geordnet und nicht auf dem Boden zu lagern.
5. Beschriften Sie alles deutlich, um sicherzustellen, dass die Produkte leicht gefunden werden können.
Es gibt vier Methoden der Inventur:
1. die First-in-First-out-Methode (FIFO)
2. Die Last-in-First-out-Methode (LIFO)
3. die gewogene Durchschnittsmethode
4. die spezifische Identifikationsmethode
Bei der FIFO-Methode wird davon ausgegangen, dass die zuerst gekauften Artikel auch die zuerst verkauften Artikel sind. Bei der LIFO-Methode wird davon ausgegangen, dass die zuletzt eingekauften Artikel die zuerst verkauften Artikel sind. Bei der Methode des gewogenen Durchschnitts werden jeder Einheit des Vorratsvermögens gewogene Durchschnittskosten zugewiesen. Bei der Methode der spezifischen Identifizierung werden jeder Einheit des Vorratsvermögens spezifische Kosten zugewiesen.