1. Einführung in die Lagerbestandsstrategien – Eine ordnungsgemäße Lagerverwaltung ist für jedes Unternehmen von entscheidender Bedeutung, da sie zur Kostensenkung und zur Verbesserung des Kundendienstes beiträgt. Eine Bestandsstrategie ist ein Plan oder eine Reihe von Leitlinien für eine Bestandsverwaltung, die den Bedürfnissen eines Unternehmens am besten gerecht wird. Es gibt verschiedene Arten von Bestandsstrategien, die Unternehmen anwenden können, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen.
2. Just-in-Time (JIT)-Bestandsstrategie – Die Just-in-Time (JIT)-Bestandsstrategie ist ein System, bei dem die Materialien genau zum richtigen Zeitpunkt für den Fertigungsprozess geliefert werden müssen. JIT trägt dazu bei, die Verschwendung zu verringern und die Effizienz zu verbessern, indem der Lagerbestand auf ein Minimum reduziert wird. Diese Strategie eignet sich am besten für Unternehmen mit einer konstanten Kundennachfrage und vorhersehbaren Produktionsplänen.
3. ökonomisches Bestellmengenmodell (EOQ) – Das ökonomische Bestellmengenmodell (EOQ) ist ein Instrument zur Berechnung der optimalen Bestellmenge für die Wiederauffüllung des Lagerbestands. Bei diesem Modell werden die Kosten für die Aufgabe einer Bestellung, die Kosten für die Lagerhaltung und die erwartete Nachfrage nach einem Produkt zur Berechnung der optimalen Bestellmenge herangezogen.
Modell der festen Bestellmenge (FOQ) – Das Modell der festen Bestellmenge (FOQ) ist eine Bestandsstrategie, die eine feste Bestellmenge für jeden Auffüllzyklus vorschreibt. Diese Strategie eignet sich am besten für Unternehmen mit langsam umschlagenden oder saisonalen Produkten, da sie dazu beiträgt, die Kosten niedrig zu halten, indem sie Überbestellungen vermeidet.
5. Vendor-Managed Inventory (VMI) – Vendor-Managed Inventory (VMI) ist eine Bestandsstrategie, bei der ein Lieferant den Bestand eines Unternehmens verwaltet und wieder auffüllt. Diese Strategie kann dazu beitragen, die Kosten zu senken und den Kundenservice zu verbessern, indem sichergestellt wird, dass der Bestand immer verfügbar ist.
6. Cycle-Counting-Bestandsstrategie – Cycle-Counting ist eine Bestandsstrategie, bei der ein Teil des Bestands jeden Tag, jede Woche oder jeden Monat gezählt wird. Diese Strategie trägt dazu bei, den Zeit- und Kostenaufwand für die Durchführung einer physischen Bestandszählung zu verringern und Fehler zu reduzieren.
7. Kanban-Bestandssystem – Kanban ist eine Bestandsstrategie, die in der schlanken Produktion eingesetzt wird. Bei diesem System werden visuelle Signale verwendet, die anzeigen, wann ein bestimmter Artikel wieder aufgefüllt werden muss. Diese Strategie trägt dazu bei, die Lagerhaltungskosten zu senken, indem sichergestellt wird, dass nur die benötigten Artikel bestellt werden.
8. ABC-Analyse des Lagerbestands – Die ABC-Analyse ist eine Lagerbestandsstrategie, bei der die Lagerartikel nach ihrer Wichtigkeit kategorisiert werden. Mit dieser Strategie wird sichergestellt, dass die wichtigsten Artikel bei der Bestellung Vorrang haben, was dazu beiträgt, die Kosten zu minimieren und den Gewinn zu maximieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es viele verschiedene Arten von Bestandsstrategien gibt, die Unternehmen für die Verwaltung ihrer Bestände einsetzen können. Jede Strategie hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die beste Strategie für ein bestimmtes Unternehmen hängt von dessen Bedürfnissen und Zielen ab. Durch sorgfältiges Abwägen der verschiedenen verfügbaren Bestandsstrategien können Unternehmen sicherstellen, dass sie die besten Entscheidungen für die Verwaltung ihrer Bestände treffen.
Die drei wichtigsten Techniken zur Bestandskontrolle sind die ABC-Analyse, die Just-in-Time-Bestandsführung (JIT) und die wirtschaftliche Bestellmenge (EOQ).
Die ABC-Analyse ist eine Methode zur Kategorisierung der Bestände auf der Grundlage ihres Wertes. A-Artikel sind am wertvollsten und erhalten die meiste Aufmerksamkeit, während C-Artikel am wenigsten wertvoll sind und am wenigsten Aufmerksamkeit erhalten.
JIT-Inventar ist ein System, bei dem die Bestände nur bestellt und erhalten werden, wenn sie benötigt werden, um Abfall und Lagerkosten zu minimieren.
EOQ ist eine Methode zur Berechnung der optimalen Bestellmenge für den Bestand, um die Gesamtkosten des Bestands zu minimieren.
Es gibt fünf Arten von Vorräten:
1. Rohmaterialien: Dies sind die Materialien, die zur Herstellung eines Produkts verwendet werden.
2. Unfertige Erzeugnisse (WIP): Dies sind Bestände, die sich im Prozess der Umwandlung in ein Fertigerzeugnis befinden.
3. fertige Erzeugnisse: Dies sind Produkte, die fertiggestellt und verkaufsfertig sind.
4. die Wartungs-, Reparatur- und Betriebsvorräte (MRO): Dies sind Vorräte, die zur Wartung und Reparatur von Ausrüstungen verwendet werden.
5. Veraltetes Inventar: Dies sind Bestände, die nicht mehr benötigt oder verwendet werden.
Es gibt sechs Arten von Vorräten:
1. Rohmaterialien: Dies sind die Grundstoffe, die zur Herstellung eines Produkts verwendet werden.
2. Unfertige Erzeugnisse (WIP): Dies sind Vorräte, die begonnen, aber noch nicht fertiggestellt wurden.
3. fertige Erzeugnisse: Dies sind Vorräte, die fertiggestellt sind und verkauft werden können.
4. Wartungs-, Reparatur- und Betriebsvorräte (MRO): Hierbei handelt es sich um Vorräte, die zur Wartung und Reparatur von Ausrüstungen verwendet werden.
5. Bürobedarf: Hierbei handelt es sich um Vorräte, die im Büro verwendet werden, wie Papier, Stifte und Toner.
6. Einzelhandelsbestand: Hierbei handelt es sich um Vorräte, die von Einzelhändlern für den Verkauf an Kunden bereitgehalten werden.
Es gibt drei Hauptkategorien von Vorräten:
1. Rohmaterialien: Dies sind die Materialien, die zur Herstellung des Endprodukts verwendet werden.
2. Unfertige Erzeugnisse: Hierbei handelt es sich um die Bestände, an denen gerade gearbeitet wird und die noch nicht fertiggestellt sind.
3. fertige Erzeugnisse: Dies ist der Bestand, der fertiggestellt ist und verkauft werden kann.